TOP 5 LOẠI SƠN NHÀ XƯỞNG TIN DÙNG HÀNG ĐẦU CỦA HÃNG SƠN SEAMASTER

Trong thời đại công nghiệp hóa, mặt bằng và nhà xưởng là không thể thiếu đối với tất cả mọi ngành nghề, mọi lĩnh vực, mọi doanh nghiệp từ nhỏ cho đến những tập đoàn lớn. Nhà xưởng là nơi sản xuất vừa là nơi làm việc của hàng trăm, hàng ngàn con người cũng như máy móc thiết bị.

Vì vậy Seamaster hiểu rõ việc lựa chọn sơn nhà xưởng bền bỉ, chịu được trọng tải mài mòn, hóa chất, nhiệt độ, nước đọng… là trăn trở của doanh nghiệp và là nhiệm vụ của chúng tôi.

Giới thiệu tổng quan hệ thống sơn nhà xưởng.

Một nhà xưởng tiêu chuẩn thông thường bao gồm các khu vực chính như: khu sản xuất, kho nguyên vật liệu, kho thành phẩm, khu văn phòng, phòng ban điều hành, khu hệ thống xử lý nước thải, hệ thống điện, khu thử nghiệm, khu nghỉ ngơi, các công trình ngoài trời, nhà xe, khu vực bốc dỡ hàng hóa…

Do đó tùy vào từng hạng mục hoạt động, môi trường làm việc ta cần sử dụng các hệ thống sơn sao cho hợp lý nhất đảm bảo độ bám dính cho bề mặt sơn, chịu được các tác động do các hoạt động sản xuất hoặc thời tiết của khu vực làm việc đúng như mong muốn của bản thân.

Ví dụ ta không thể dùng sơn tường để sơn cho nền sàn bê tông vì sơn tường không thể chịu được tải trọng xe vận chuyển, mài mòn … và ngược lại. hoặc ta không dùng sơn tường sơn lên các kết cấu bằng sắt thép hay không dùng sơn tường bên trong sơn tường bên ngoài…

Vì vậy để có một hệ thống sơn nhà xưởng hoàn hảo, chính xác, đúng mục đích thì ngay từ đầu bạn cần một lượng kiến thức nhất định về sơn hoặc cần những chuyên gia trong ngành xây dựng tư vấn trước khi thi công, cũng như xử lý sự cố trong quá trình thi công. Tránh trường hợp làm xong chất lượng kém hư hỏng xuống cấp, gây phiền toái, lãng phí tiền lực không đáng có.

Từ đó cho thấy việc lựa chọn một thương hiệu sơn uy tín, kinh nghiệm, có thể xuyên suốt hỗ trợ với bạn trong suốt quá trình hoạt động sản xuất, thì sơn Seamaster là một thương hiệu bạn không nên bỏ qua cho hệ thống sơn nhà xưởng của bạn. Sơn Seamaster đến từ Singapore hơn 65 năm gắn bó trong ngành sơn và 25 năm có mặt tại Việt Nam hơn 120 đại lý, nên chúng tôi có thể hiểu rõ và giải quyết được vấn đề của bạn cũng như hiểu môi trường khí hậu đặc thù các vùng miền tại Việt Nam.

Các loại sơn nhà xưởng được nhiều doanh nghiệp tin dùng

Sơn nền nhà xưởng.

Đối với doanh nghiệp sản xuất việc sơn nền nhà xưởng là một yếu tố không thể thiếu do đây là nơi diễn ra nhiều hoạt động sản xuất và bị tác động nhiều nhất, nặng nề nhất như phương tiện vận chuyển hàng hóa nội bộ, máy móc sản xuất nặng hàng tấn, dầu nhớt, hóa chất thấm nền, dễ vệ sinh, chống trượt, sơn phân luồng nếu cần. Đồng thời tăng thẩm mỹ và nâng cao hình ảnh doanh nghiệp trong mắt khách hàng… Để đáp ứng nhu cầu sơn nền nhà xưởng sơn Seamaster có 2 loại chính sau:

Sơn Seamaster 9300 EPOXY FINISH

Seamaster 9300 Epoxy Finish là dòng sơn phủ epoxy hai thành phần (thành phần sơn và xúc tác) có độ bóng cao, chức năng chính bảo vệ bề mặt cho các bề mặt thép, kim loại, bê tông chống mài mòn, kháng hóa chất, kiềm muối dung môi.

Chịu được tải nặng, mật độ người qua lại đông. Ngoài ra Seamaster 9300 Epoxy Finish còn ứng dụng trên các thiết bị, vật dụng trong sản xuất hóa chất hoặc bồn chứa hóa chất.

Hệ thống sơn nền nhà xưởng 9300 Epoxy có cả dòng sản phẩm tiêu chuẩn và dòng sản phẩm chống trượt với nhiều màu sắc đa dạng. tài liệu kỹ thuật

Một số lưu ý quan trọng khi dùng sơn Seamaster 9300 Epoxy cho hệ thống sơn nhà xưởng của bạn:

Bề mặt kết cấu thép:
Đảm bảo bề măt phải thật khô ráo và sạch sẽ. Sau đó lăn 1 lớp sơn lót 9400A tăng tối đa độ bám dính giữa lớp sơn phủ và bề mặt nền xưởng.
Bề mặt bê tông
Bề mặt bê tông phải hoàn toàn khô cứng (tối thiểu 21 ngày). Bề mặt bằng phẳng, cát, bụi phải được làm sạch, xử lý các vết nứt, lõm. Lớp sơn phủ thứ nhất có thể sử dụng phương pháp pha loãng sơn với dung môi S4003 khoản 15% và dùng chổi hoặc con lăn thi công để tạo một lớp phủ bề mặt.

Tỷ lệ trộn Sơn gốc 9300 (Phần A) : chất đóng rắn 9300H (Phần B)  4 : 1 (theo khối lượng)
– Khô bề mặt : 30 – 60 phút
– Khô cứng : < 16 giờ
Độ dày màng sơn khô : 50 – 75 microns

Độ dày màng sơn ướt : 86 – 129 microns

Độ phủ lý thuyết : 8.5 ~ 11.6 m2/ liter

Thời gian sử dụng sau khi trộn chất xúc tác : < 4 giờ

Seamaster 9310WB WATER BASE EPOXY FLOOR COATING

9310WB cũng sơn Epoxy 2 thành phần nhưng đây là loại sơn gốc nước rất thân thiện cho môi trường ít độc hại, không bắt lửa, hàm lượng VOC thấp nhưng vẫn chịu được va đập và mài mòn, rất dễ thi công, màu sắc bắt mắt, dễ vệ sinh.

Là loại sơn rất được các doanh xí nghiệp chế biến thực phẩm, trường học, bệnh viện lựa chọn hàng đầu cho sơn nền nhà xưởng.

Một số lưu ý:

Kiểm tra kỹ độ ẩm trước khi thi công, độ ẩm là nguyên nhân hàng đầu gây phồng rộp sơn, đổi màu sơn.

Bê tông có sẵn tính kiềm tự nhiên, muối kết hợp với độ ẩm trong không khi có thể gây ra các vấn đề xấu cho màng sơn. Do đó khâu chuẩn bị rất quan trọng trước khi thi công sơn nhà xưởng cần đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm khảo sát trước khi thi công tránh tối đa rủi ro do bất cẩn hoặc chủ quan. Tiết kiệm chi phí, thời gian cho chủ đầu tư.

Độ phủ lý thuyết : 1.61 – 2.41 m2/kg với độ dày 0.20 – 0.30 mm

Tỉ lệ trộn:                             Phần A : Phần B

(Tính theo trọng lượng)          4.25 : 0.75

Thời gian khô (ở nhiệt độ 27 (+-2oC) & độ ẩm tương đối +- 5%)
: Khô bề mặt : ≤ 4 giờ
Khô cứng : ≤ 12 giờ
Khô hoàn toàn: một tuần sau khi hoàn thiện

Thời gian chờ sơn lớp tiếp theo : ≤ 8 giờ
Hạn sử dụng sau khi pha trộn tại nhiệt độ 30 oC: khoảng 60 phút.

Tham khảo hệ thống sơn nền nhà xưởng 9310:

Lớp 1 Sơn lót Epoxy gốc nước 9410 độ dày: 75 – 100 mm
Lớp 2 Sơn phủ Epoxy gốc nước 9310WB độ dày: 100 mm
Lớp 3 Sơn phủ Epoxy gốc nước 9310WB độ dày: 100 mm

Sơn các cột trụ sắt thép cho nhà xưởng

Bài viết này chúng ta cùng thảo luận về vấn đề chính sơn nhà xưởng kết cấu gồm: nền bê tông hoặc sàn sắt thép, cột kèo, dầm sắt thép là các thành phần chính trong các cơ sở, nhà xưởng xuất phổ biến hiện nay. Đối với sơn tường gạch vách trong và ngoài xưởng mời bạn tham khảo 2 bài viết: Sơn tường ngoài trời, sơn tường trong nhà.

Cột kèo dầm thép trong nhà xưởng rất dễ bị tác động bởi hơi nước, hóa chất, nước tù đọng gây tình trạng oxi hóa, gỉ sét làm giảm khả năng chịu lực gây nguy cơ mất an toàn cho toàn bộ kết cấu.

Vì vậy việc sơn một lớp phủ ban đầu không chỉ để bảo vệ tăng tuổi thọ công trình còn giúp không gian sáng sủa dễ nhận diện thương hiệu, phân luồng hướng đi, khu vực, cảnh báo nguy hiểm…

Đối với cột kèo dầm thép chúng tôi có các loại sơn nhà xưởng chuyên dùng sau:

SEAMASTER 4500 2 IN 1 ACRYLIC FINISHES(GỐC DẦU)

Sơn 4500 2 trong 1 gốc dầu là loại sơn phủ bề mặt sắt thép đặc tính nhanh khô, sơn có độ cứng cao, độ bám dính tốt, độ phẳng tốt và khả năng chống chịu thời tiết, được nhiều chủ đầu tư ưa thích bởi đặc tính cơ động nhanh khô, không cần sơn lớp lót giúp tiết kiệm đáng kể chi phí và thời gian mà chất lượng vẫn được đảm bảo.

Một số lưu ý:

Bề mặt sắt thép phải sạch và khô. Phun cát là phương pháp làm sạch tối ưu nhất đối với sắt thép.

Độ phủ lý thuyết: 11 m2/lít (30 ~ 45 micron) mỗi lớp.

Thời gian khô cứng: 2 tiếng

SEAMASTER 4500W WATER BASE ACRYLIC FINISH

Sơn Seamaster 4500W Acrylic Finishes là loại sơn phủ gốc nước có đặc tính gần giống như 4500 2 trong 1 gốc dầu là một lựa chọn không thể bỏ qua cho hệ thống sơn nhà xưởng của bạn với khả năng chống ma sát tốt, chịu được thời tiết, hàm lượng VOC thấp thân thiện hơn với môi trường và sức khỏe.

Độ phủ lý thuyết 10.5 m2/kg.

Thời gian khô cứng: 3 tiếng

Sơn nhà xưởng với hệ sơn 4500 gốc dầu và nước

SEAMASTER 7600 SUPER JET GLOSS ENEMAL

Đối với bề mặt kim loại thì 7600 sơn gốc dầu độ bóng cao là một trong những loại sơn chủ lực của Seamaster đây là loại sơn đa năng màu sắc đa dạng, không chỉ phù hợp cho sơn nhà xưởng sắt thép mà đối với tất cả các vật dụng kim loại đều có thể sơn như bàn sắt, cổng rào, nhà xe…

Với đặc tính nhanh khô, độ bám dính cao, phẳng mịn, độ bóng cao, nhiều màu sắc theo ý muốn bạn có thể phát huy tối đa sự sáng tạo cho không gian làm việc, nhà xưởng của bạn.

Một số thông tin cần nắm:

Thời gian khô cứng: 7 tiếng

Độ phủ lý thuyết: 11.5 – 13.4 m2/ lít

Hệ thống sơn nhà xưởng tham khảo: 

Trình Tự	Sản Phẩm tham khảo	Số Lớp	Độ Dày Khô
Sơn Lót	Seamaster 750 Red Oxide or 795 grey	1	30 – 40 microns
Phủ lớp 1	Seamaster 7600 Super Jet Gloss Enamel	1	30 – 40 microns
Phủ lớp 2	Seamaster 7600 Super Jet Gloss Enamel	1	30 – 40 microns

Quy trình thi công sơn nhà xưởng.

Hơn 25 năm kinh nghiệm sơn nhà xưởng nói riêng và lĩnh vực sơn nói chung chúng tôi đút kết ra quy trình thi công sơn chuẩn kỹ thuật như sau:

Khảo sát bề mặt và lập kế hoạch:

Khảo sát môi trường khí hậu, độ ẩm. Để xác định các dòng sơn phù hợp cho đặc thù môi trường.

Khảo sát hiện trạng bề mặt nhà xưởng mới hoặc kiểm tra hệ thống sơn nhà xưởng cũ, thẩm thấu, nứt gãy, sụt lún.

Lập kế hoạch sơn chi tiết và báo giá.

Sơn thử mẫu tại hiện trường khoảng 1-5m2 kiểm tra độ bám dính, màu sắc đúng mẫu.

Thi công lớp sơn lót:

Đối với nhà xưởng mới: dùng công cụ mài, phun cát loại bỏ lớp bụi bẩn, làm phẳng mịn.

Đối với nhà xưởng cũ: Loại bỏ rong rêu, hóa chất, bụi bẩn, trám các vết nứt lõm.

Thi công lớp sơn lót chống thấm, chống kiềm, kháng muối.

Thi công lớp sơn lót trung gian thứ 2 nếu cần tăng độ bám dính cho bề mặt.

Thi công lớp phủ hoàn thiện:

Phun hoặc lăn lớp sơn phủ lớp 1 theo màu sắc đã chọn kiểm tra đo độ dày màng sơn ướt và khô. Nếu có yêu cầu chống trượt khi hoàn thiện ta sẽ rắc cát thạch anh ở giai đoạn này.

Đủ thời gian khô và tiêu chuẩn màng sơn ta tiếp tục thi công lớp sơn thứ 2 bằng con lăn hoặc phun.

Lớp này có độ dày và màu sắc đồng nhất với lớp thứ 1, kiểm tra có bị bong bóng sơn, vết gợn, khác màu ta xử lý khi lớp sơn còn ướt.

Kiểm tra và nghiệm thu:

Sau khi hoàn thành hệ thống sơn nhà xưởng chúng tôi sẽ kiểm tra lại toàn bộ đúng như tiêu chuẩn kỹ thuật đã ban hành, kiểm tra màu, độ mịn phẳng, độ bóng và tiến độ để bàn giao cho chủ đầu tư.

 

Một số lỗi thường hay gặp khi thi công lớp sơn phủ cho nhà xưởng:

Lớp sơn bong tróc: Do nền còn ẩm ướt, hoặc do lớp sơn lót chưa khô.

Màu sắc không đều loang lổ: Do thi công sơn nhà xưởng không đều tay chỗ dày mỏng.

Bong bóng khí: Do nền ẩm, thi công quá dày hoặc trộn không đúng tỉ lệ.

Phấn hóa hay bạc màu: Do dùng epoxy ngoài trời.

Sơn đông cứng: Do đã trộn với chất xúc tác không thi công hết để quá thời gian quy định.

Vì sao nên chọn sơn Seamaster bảo vệ nhà xưởng cho bạn?

Seamaster là thương hiệu có mặt hơn 65 năm trên thị trường sơn và 25 năm có mặt tại Việt Nam trong lĩnh vực sơn nhà xưởng và dân dụng. Với đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm đã thi công hằng trăm công trình, dự án trên khắp nước Việt Nam.

Các dịch vụ của Seamaster được thực hiện bởi các chuyên gia có kinh nghiệm trong ngành sơn từ những năm 1950. Chúng tôi chuyên sản xuất, cung cấp, thi công sơn cho các công trình và dự án.

Sản phẩm Seamaster được nhiều chứng nhận trong nước và quốc tế đáp ứng các tiêu chuẩn về độ bền, độ an toàn và thân thiện môi trường.

Luôn cải tiến công nghệ kỹ thuật, lắng nghe phản hồi từ các đơn vị thi công công trình sơn nhà xưởng và các dự án, người sử dụng sản phẩm làm cơ sở cái tiến, luôn bám sát thực tế.

Nhiều dòng sơn VOC thấp, ít mùi, khi sơn nhà xưởng an toàn cho sức khỏe công nhân thi công và môi trường làm việc.

Các dòng sơn của Seamaster có độ bám dính cao, chống bong tróc, chống phấn hóa.

Khả năng chống thấm, chống mài mòn, kháng dầu mỡ và hóa chất giúp hệ thống sơn nhà xưởng luôn bền đẹp.

Khảo sát thi công cẩn thận, kế hoạch chi tiết tối ưu hóa hệ thống sơn, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.

Chế độ bảo hành uy tín, hỗ trợ nhanh chóng hỗ trợ tư vấn kỹ thuật trọn đời.

Ngoài chuyên hệ sơn nhà xưởng chúng tôi còn đa dạng các dòng sơn chuyên khác chất lượng đáp ứng đầy đủ nhu cầu thị trường như:

• Hệ sơn tường ngoài trời.
• Hệ sơn tường trong nhà.
• Hệ sơn hiệu ứng.
• Hệ sơn chịu nhiệt.
• Hệ sơn gỗ.

Để có giá tốt nhất và xây dựng hệ thống sơn nhà xưởng, quy trình thi công chính xác quý khách hãy liên hệ với chúng tôi. Rất mong được phục vụ quý khách.

Liên hệ:

Địa chỉ: Công ty Seamaster Paint số 16, Đại Lộ Tự Do – KCN VSip 1 – Phường Thuận Giao – Thành Phố Hồ Chí Minh.

Số điện thoại: Mr. Trạng 0981617223 / Ms. Kim Cương 0855559960

Email: kimcuong@seamaster.com.sg

Khách hàng chúng tôi nói gì? 

“Seamaster đã chứng tỏ sự đáng tin cậy và linh hoạt trong việc thực hiện công việc, là kết quả của những cam kết và sự nghiêm túc trong công việc của họ.

Cho đến hôm nay, công trình của chúng tôi vẫn chưa thấy bất ký dấu hiệu xuống cấp nào của công trình đã sơn. Chất lượng sơn và tay nghề tốt đã nói lên một phần thành tích ấn tượng của họ trong ngành sơn này.”

CAPITALAND, SINGAPORE, Desmond Ng, GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH CẤP CAO, BAN ĐIỀU HÀNH

“Lớp sơn vẫn ở trong tình trạng tốt với màng còn nguyên vẹn. Đánh giá trực quan cho thấy rằng lớp sơn phủ tiếp xúc với thời tiết tự nhiên trong khoảng thời gian dài 8 năm, nhưng lớp sơn của tất cả các khối căn hộ vẫn ở trong tình trạng tuyệt vời.

Mặc dù bảo hành của công trình sơn là trong 4 năm, nhưng hệ thống sơn được sử dụng đã vượt hiệu suất rất cao theo thời gian và trong thời tiết khắc nghiệt. Lớp sơn vẫn ở trong tình trạng tuyệt vời ngay cả sau khoảng thời gian 8 năm.”

TẬP ĐOÀN PSB, SINGAPORE, Dr Lim Chooi Seng, TRỢ LÝ PHÓ CHỦ TỊCH